近日，麗水市經(jīng)信委公布了2014 年“機(jī)器換人”典型示范項目，云和縣兩家軸承企業(yè)被列其中。通過“機(jī)器換人”，云和縣軸承行業(yè)的企業(yè)產(chǎn)能得到進(jìn)一步提升。
年關(guān)將至，環(huán)馳云和鋼球有限公司生產(chǎn)車間依然是一派繁忙景象，一臺臺機(jī)器設(shè)備正在高效運作；近年來，企業(yè)先后投入4000多萬元，建設(shè)高精度鋼球生產(chǎn)線，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的尖端數(shù)控自動設(shè)備。
環(huán)馳云和鋼球有限公司總經(jīng)理 何建云：從原來的一個人能看管三到五臺設(shè)備的情況下，現(xiàn)在通過機(jī)器換人以后，我們可以增加到20臺以上。
今年，企業(yè)年產(chǎn)值將達(dá)到6000萬元，同比去年增長30%左右。同樣，浙江誠創(chuàng)軸承有限公司引進(jìn)的年產(chǎn)1.5億套精密軸承套圈技改項目，取代了機(jī)群式分散加工模式，這項技改讓企業(yè)生產(chǎn)線減少人員3/4，單位產(chǎn)品材料消耗量減少10.5%，輔料能耗節(jié)約10%。
浙江誠創(chuàng)軸承有限公司副總經(jīng)理 潘偉東：通過機(jī)器換人以后，車間里面生產(chǎn)環(huán)境都得到了明顯改善，工人的勞動強(qiáng)度也下降，對我們破解用工難起到很大的促進(jìn)作用。
近年來，隨著市場競爭的不斷加大和勞動力成本上升、招工難等問題的日益突出，以機(jī)器替代人工的自動化生產(chǎn)模式，已經(jīng)成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必要舉措。目前，云和縣53家軸承企業(yè)都實現(xiàn)了機(jī)器化、自動化生產(chǎn)，產(chǎn)值提高了近10倍。接下來，云和縣將在木制玩具、軸承、閥門三大行業(yè)繼續(xù)推進(jìn)“機(jī)器換人”工程。
